2026年8月13日，黄山永新新材料有限公司邀请专家对《黄山永新新材料有限公司年产80000吨新型包装材料项目非重大变动环境影响分析说明》进行技术咨询，专家提出咨询意见如下：
一、主要变动内容
1、生产工艺
随着市场对塑料薄膜性能要求的提升，项目（二期）新增了一道涂布工序，变动后的主要生产工艺为：“混料-模头挤出-铸片-纵向拉伸-涂布-横向拉伸-热定型-测厚、切边、电晕-收卷-熟化-分切”，相较于原有工艺，总生产规模不变。
2、设备数量
根据产品性能要求的提升，新增了1台涂布机。
3、原辅料种类变化
新增了原辅料水性胶，用在新增涂布工序。
4、废气处理设施及排放口变化
原环评：塑料薄膜挤出、造粒挤出过程产生的非甲烷总烃一起经一套UV光解+活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA001排放；拉伸、热定型过程产生的有机废气经一套UV光解+活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA002排放；本项目天然气锅炉采用低氮燃烧+烟气内循环技术，2台相同锅炉废气各自通过一根8m排气筒DA003、DA004排放。
实际建设情况：
一期（已验收）：1#厂房一期挤出废气排放口废编号DA001，排气筒高度为15米，产污设备为：双向拉伸薄膜机、造粒机，产污工序为膜头挤出、造粒挤出；主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度；配套“干式过滤+二级活性炭吸附装置”（TA001）。1#厂房一期拉伸、热定型废气排放口编号DA002，排气筒高度为15米，产污设备为：双向拉伸薄膜机，产污工序为双向拉伸、热定型；主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度；配套“干式过滤+二级活性炭吸附装置”（TA002）。1#厂房一期锅炉废气排放口编号DA003，排气筒高度为15米，产污设备为：天然气锅炉，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；配套“低氮燃烧+烟气内循环技术”（TA003）。
二期：1#厂房二期锅炉废气排放口编号DA004，排气筒高度为15米，产污设备为：天然气锅炉，主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；配套“低氮燃烧+烟气内循环技术”（TA004）。1#厂房二期挤出、涂布废气排放口编号DA005，排气筒高度为15米，产污设备为：双向拉伸薄膜机、涂布机，产污工序为膜头挤出、涂布；主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度；配套“干式过滤+二级活性炭吸附装置”（TA005）。1#厂房二期拉伸、热定型废气排放口编号DA006，排气筒高度为15米，产污设备为：双向拉伸薄膜机，产污工序为双向拉伸、热定型；主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度；配套“干式过滤+二级活性炭吸附装置”（TA006）。
5、危废种类变化
由于项目（二期）新增了涂布工序，因此新增了废水性胶和废包装桶。根据2025年《国家污染防治技术指导目录》，UV光解VOCs处理技术属于低效类，本项目已淘汰使用。为了确保后端活性炭吸附效果，在装置内部前端增加了干式过滤器。因此危险废物种类发生变化，废UV灯管不再产生，废活性炭产生量有所增加，新增废过滤棉。
6、储料方式变化
项目（二期）主要原料为PE粒子、PP粒子、塑料助剂等，均为固体颗粒，项目环评中设计原料采用袋装方式储存，原料通过供料系统将PE粒子（或PP粒子）与改性塑料助剂按一定的比例，进行充分混合后挤出拉伸。实际袋装原料通过管道运至储罐储存，厂区建有3个200m3原料储罐（其中1个储存PP粒子，2个储存PE粒子）和3个20m3原料储罐（储存塑料助剂），其供料系统、供料方式不变。
项目（二期）不涉及危险化学品罐区，不新增污染物，供料方式、供料速度未变化，产能不变，因此，项目新增6个原料储罐，使生产更智能化，不涉及重大变动。
二、变动环境影响分析说明编制符合《安徽省生态环境厅关于规范建设项目环境影响评价调整变更工作的通知》等要求，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，分析说明给出本项目变动不属于重大变动的结论总体可信。
http://www.huazehb.com/uploads/soft/260815/2_1301117931.pdf
